Questão FC288153
Entende-se por conformação dos metais, a modificação de um corpo metálico para outra forma definida. Os processos de conformação podem ser divididos em: mecânicos e metalúrgicos. É
Engenharia Química
IDECAN · 2012
Entende-se por conformação dos metais, a modificação de um corpo metálico para outra forma definida. Os processos de conformação podem ser divididos em: mecânicos e metalúrgicos. É importante o estudo dos processos de conformação plástica dos metais, pois muitos produtos metálicos são submetidos, em um ou mais estágios, a tais processos. Diante do exposto, é correto afirmar que
- os processos metalúrgicos são constituídos pelos processos de conformação plástica, para os quais, as tensões aplicadas são geralmente inferiores ao limite à ruptura do material.
- os processos de conformação por usinagem, as tensões aplicadas são sempre inferiores ao limite de ruptura do material.
- os processos de conformação por usinagem e plástica são também denominados “processos de conformação metalúrgicos”.
- os processos mecânicos subdividem em conformação por solidificação e sinterização.
- a conformação por sinterização, a temperatura de processamento é inferior ao ponto de fusão do metal (metalurgia do pó).
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Gabarito
Errado
Comentário do professor
Sinterização é o processo típico da metalurgia do pó em que peças formadas por compactação de pós metálicos são aquecidas para unir as partículas sem atingir a temperatura de fusão do metal base.
Durante a sinterização ocorre principalmente a difusão sólida entre partículas, formando "pontes" ou "necks" que promovem ganho de resistência e redução de porosidade, sem ocorrência de fusão total.
O aquecimento é geralmente em frações da temperatura de fusão (por exemplo, \(T/T_m \approx 0,5\) a \(0,9\)), e o controle da atmosfera é fundamental para evitar oxidação e obter propriedades desejadas.
Existem variações, como a sinterização com fase líquida, quando um aditivo de menor ponto de fusão gera uma fase líquida local; ainda assim, o metal base permanece abaixo do seu ponto de fusão.
Vantagens incluem fabricação near-net-shape, economia de material e possibilidade de produzir geometrias complexas que seriam difíceis por conformação plástica.
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