Questão FC288155
A atomização é o processo de produção de pós-metálicos mais importante empregado na metalurgia do pó. A aplicação de pós-atomizados aliada às novas técnicas de consolidação tem pos
Engenharia Química
IDECAN · 2012
A atomização é o processo de produção de pós-metálicos mais importante empregado na metalurgia do pó. A aplicação de pós-atomizados aliada às novas técnicas de consolidação tem possibilitado a fabricação de peças sinterizadas com propriedades comparadas obtidas pelos processos metalúrgicos convencionais, além de permitir novas aplicações da metalurgia do pó. Sobre o processo de atomização, é correto afirmar que
- a atomização a gás é baseada no princípio de que quando um metal supersaturado com gás sob pressão é repetidamente exposto ao vácuo, o gás expande, sai a solução e causa atomização do metal líquido.
- consiste em pulverizar um líquido metálico em partículas grossas. Essa pulverização é feita forçando-se a passagem de uma corrente de metal líquido através de um grande orifício, na qual a corrente é desintegrada por um jato de água, ar ou gás.
- os pós produzidos pelo processo de atomização a vácuo são, em geral, utilizados na fabricação de peças de motores aeroespaciais.
- os pós produzidos por atomização à água apresentam características microestruturais que variam de estrutura amorfa à estrutura cristalina fina dentrítica.
- os pós obtidos pelo processo de atomização a vácuo são de forma esférica e apresentam elevada pureza, quando comparados aos pós obtidos por outros métodos.
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Gabarito
Errado
Comentário do professor
A atomização a vácuo consiste em pulverizar metal fundido em ambiente com pressão reduzida, de modo que as gotas formadas solidifiquem durante o voo. Esse processo favorece a obtenção de partículas de forma esférica, pois a tensão superficial do metal líquido tende a minimizar a área da superfície antes da solidificação, produzindo esferas regulares.
Além disso, a operação em vácuo reduz drasticamente a presença de gases reativos (como oxigênio e nitrogênio) no meio, o que evita a formação de óxidos e nitretos durante a atomização. Dessa forma os pós apresentam elevada pureza e menor contaminação superficial, benefícios importantes para sinterização e propriedades finais da peça.
Partículas esféricas promovem melhor fluidez e empacotamento mais uniforme, enquanto a pureza elevada reduz defeitos e inclusões, justificando a preferência por este método quando se busca pós para aplicações críticas.
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