- Questão:
- FC926350
- Conteúdo:
- Gestão de Estoques
- Concurso:
- Órgãos: CNEN - Comissão Nacional de Energia Nuclear - Cargos: Assistente em Ciência e Tecnologia (CNEN) · IDECAN · 2014
Segundo Dias (2010, p. 152), no caso de um rearranjo físico de uma instalação em funcionamento é essencial ter em mente o seguinte princípio: “O custo do método proposto, por unida
Segundo Dias (2010, p. 152), no caso de um rearranjo físico de uma instalação em funcionamento é essencial ter em mente o seguinte princípio: “O custo do método proposto, por unidade produzida, deve ser menor do que o existente, de modo a proporcionar uma economia satisfatória para a empresa, no período mais curto possível, e os produtos devem percorrer a menor distância possível entre duas máquinas e de um ponto de estocagem a outro.” Diante do exposto, assinale a alternativa que apresenta ações para melhorar a circulação de materiais e ganhar espaço no caso de um rearranjo físico.
- Manter todo o lixo, material de segunda, máquinas obsoletas ou aumentar o espaço ocupado pelo lixo ao máximo.
- Colocar motores, ventiladores, transformadores e outros acessórios espalhados, de forma que não fiquem áreas de circulação.
- Rever a política de abastecimento de matérias‐primas, a fim de tentar reduzir os estoques e ganhar espaço no almoxarifado.
- Reelaborar a política de armazenagem de produtos, visando tentar aumentar, ao máximo, os estoques e reduzir o espaço na expedição.
- Colocar escritórios de supervisores e instalações sanitárias em instalações espaçosas e com distância adequada, de forma que não possam ser aproveitadas áreas por baixo deles.
Gabarito
Gabarito: Certo
Conteúdo do catálogo FC Concursos · Atualizado em
Comentário do professor
Rever a política de abastecimento significa ajustar pedidos, frequências e relacionamento com fornecedores para reduzir volumes estocados sem comprometer a produção. A redução de estoques libera espaço físico no almoxarifado e diminui movimentações desnecessárias, melhorando a circulação de materiais.
Práticas como Just-in-Time, redução de lotes, implantação de Kanban, análise ABC e negociações para entregas mais frequentes e confiáveis tornam o fluxo mais contínuo. Menos estoque implica menos deslocamento interno e menor distância entre pontos de armazenamento e máquinas.
Além da economia de área, há redução de custos de armazenagem, risco de obsolescência e retrabalho. é necessário, porém, avaliar lead times e capacidade dos fornecedores para evitar rupturas, garantindo que a política revista mantenha a segurança operacional.