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Questão FC615053

Em determinado momento, uma empresa automobilística sentiu a necessidade de coordenar a produção com as diferentes solicitações de demanda por veículos — modelos e cores, entre out

Gestão de Estoques

CESGRANRIO · 2018

Em determinado momento, uma empresa automobilística sentiu a necessidade de coordenar a produção com as diferentes solicitações de demanda por veículos — modelos e cores, entre outros.

Para se adequar a esse cenário, migrou de uma abordagem tradicional, dos sistemas de produção empurrada,  para uma abordagem de sistemas de produção puxada, que tem como caraterística principal a(o)

  1. escolha dos fornecedores realizada com base no preço e não em sua responsividade.
  2. efetivação do processo de contagens físicas realizada no final do exercício, abrangendo todos os itens de estoque de uma só vez.
  3. busca da melhoria dos processos de planejamento de vendas e produção, baseando-se no balanceamento entre demandas (mercado) e disponibilidade de produto (produção e suprimento).
  4. liberação de qualquer movimento de produção somente à medida que a necessidade é sinalizada pelo usuário da peça ou do componente em fabricação e não autorização para os centros de trabalho produzirem os lotes apenas para manterem operários e equipamentos ocupados.
  5. horizonte de planejamento, normalmente de um ano, dividido em semanas, e consideração das informações sobre o produto final, ou seja, quais os componentes e quando serão agregados ou transformados no produto final planejado.
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Gabarito

D

Comentário do professor

A resposta descreve a ideia central da produção puxada: qualquer operação só é liberada quando há um sinal de necessidade vindo do cliente do processo, seja o cliente interno (posto seguinte) ou o cliente externo. Isso significa que não se produz por ocupar máquinas ou manter operários ocupados.

Na prática, a produção puxada usa mecanismos como kanban e o princípio just-in-time para sincronizar oferta e demanda. Também se aplica ao regime MTO (make to order), em que insumos e operações acontecem após o pedido.

Os benefícios incluem menor estoque em processo, menor lead time e maior foco no fluxo. Para funcionar exige sinalização confiável, tamanhos de lote reduzidos e capacidade de resposta da cadeia de suprimentos.

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